PE玻璃膜应用广泛，可以对玻璃起到良好的保护作用，那么你知道该如何贴膜吗？首先应根据玻璃尺寸进行剪裁，这样既可以避免浪费，而且还可以保证外形的美观。在贴膜之前，有必要先清洁玻璃，可以使用湿润的抹布将玻璃上的灰尘、油渍等清理干净。
然后进行贴膜，贴膜时应注意将气泡排除干净，然后再将PE玻璃膜铺平整即可，丝毫不会影响到美观。在实际应用中，可能会出现一些问题，比如PE保护膜与被保护产品之间粘贴不牢固，在运输和使用过程中出现脱落的现象，出现这种问题的原因主要是由于保护膜产品在生产时使用的压敏胶粘度不够。
此外还可能是由于在PE玻璃膜贴膜的时候，压模机的压力过小，或者是由于玻璃表面没有清洁干净，有灰尘或油漆等，影响了敏胶的粘贴效果。如果出现这个问题就要针对原因，对症下药，更换敏胶加大贴膜压力，或在贴膜的时候注意对型材的表面进行有效的清洁，避免此类问题的出现。
另外一个常见的问题就是在使用一段时间之后，PE玻璃膜的中间部分仍然较为平整，然而两端翘起，出现这种现象的主要原因是保护膜在与所保护型材在粘贴过程中，其拉伸程度较大，在帖好以后，遇高温环境，出现了不必要的回缩现象，这个问题多出现在南方客户的产品上，因此PE保护膜在生产过程过应该注意环境温差对产品使用带来的影响，在粘贴过程中避免不必要的表面拉伸。
此外还有些用户会遇到保护膜产品剥离困难的问题，也就是说在将产品安装完毕进行PE玻璃膜剥离的过程中，保护膜无法有效剥离。之所以会出现这样的情况，主要可以从两个方面来考虑，一个是保护膜产品所用敏胶不是保护膜专用敏胶，如果是这样的话，保护膜在粘贴的时候当然效果非常好，但在剥离时就会非常困难。
而另外一个方面的原因则是在生产PE玻璃膜的时候，母带所选用的材质过于柔软，无法无法承受剥离时的拉力，在剥离时出现断裂现象。由此可知，在生产加工PE玻璃膜的时候，对于每一个工序都需要严格管理，控制成品质量。
