从实际应用情况来分析，PE自粘膜主要是用于对产品外观品质有一定要求的产品保护。PE自粘膜通常是两层以上共挤成型，其中一层的薄膜会采用自粘性材料，从而无需涂布胶水即可自粘。事实上，这种保护膜是以静电吸附力为粘力，是完全没有胶水的保护膜，粘性相对较弱。
因而在使用过程中，当PE自粘膜进行粘贴之后，其的粘合力变化不明显，而且容易剥离；其次该产品还具有良好的耐气侯性，在深拉加工、弯曲加工时薄膜也会紧贴粘附体，不会污染粘附体；再者，其能够有效起到防止胶片、金属表面受到损伤的作用。目前该产品多用于电镀、胶片、有机玻璃板等表面保护，以及对胶水敏感的物品的表面保护，贴在任何光滑表面上无残胶现象。
在保护膜产品中，PE自粘膜本身比较特殊，同时对于该产品的开发主要是为了避免涂胶型保护膜在使用过程出现的脱胶、残胶等问题，解决一些高科技电子产业在加工、装配过程中的保护难题。因而这种保护膜还常用于高端电子产品的表面保护。
需要注意的是，在应用于高端电子产品保护使，由于其对于晶点以及尘埃控制非常严格，所以关于PE自粘膜的生产环境和工艺要求非常严格，以确保产品最终质量。总的来说，该产品所具有的优良特性可以概括为：较低的晶点，无析出、无残留、易撕性好；高洁净度与优异的透明度并存等。
那么，对于用户而言，在进行选购的时候，该如何区分PE自粘膜和PE静电膜呢？其实会提出这样的问题，一般都不是业内人士，他们以为自粘膜跟静电膜是不一样的。以为自粘膜是自粘膜，静电膜是静电膜，两者是没有任何关系。其实他们的理解错了。在保护膜行业里，自粘膜其实就是静电膜，两者之间只是叫法不一样而已。因为静电膜无胶自粘，所以一些场合也叫自粘膜，运用途径和PE静电膜一样。
总的来说，对于PE自粘膜的性能包括有很多的影响因素。主要为：1、PE料的结晶度，结晶度越低，则粘合性越好，结晶度越高，则粘合性越差；2、关系到PE料的弯曲模量，弯曲模量代表着PE料的柔软程度，弯曲模量越低，则PE保护膜就越柔软，PE低分子就越容易浸入物体的表面，与被贴物贴合更牢固。
