PE自粘膜是以静电吸附来实现粘结的，因而不需要使用胶水。这种保护膜产品在进行粘贴后，粘合力变化少，容易剥离。同时PE自粘膜还具有良好的耐气侯性，在深拉加工、弯曲加工时薄膜也会紧贴粘附体，不会污染粘附体，可有效防止胶片、金属表面受到损伤。
正因为具有以上这些优良特性，因而目前PE自粘膜已经广泛应用于电镀、胶片、有机玻璃板等表面保护，以及对胶水敏感的物品的表面保护，贴在任何光滑表面上无残胶现象。事实上，在保护膜领域中，根据保护膜的粘性材料分类，可以分上胶型保护膜和自粘性保护膜，各有各的优缺点。
通常情况下，自粘性保护膜可以用于对产品外观要求较为严格的包装作业中，这一类保护膜一般都是多层共挤成型，其中一层的薄膜采用自粘性材料，从而无需涂布胶水即可自粘。自粘性材质有很多，通常静电膜使用EVA或者其它改性的材质。PE自粘膜静电自粘的原理其实就是因为自粘性材质属于高聚物，结晶度低，薄膜表面存在非常多的外露分子链，这些分子链容易填充被贴物体表面孔隙中，从而两者之间互相粘合。
在实际应用中，PE自粘膜的效果往往会受到两个主要因素的影响：第一是PE料的结晶度，结晶度越低，则粘合性越好，结晶度越高，则粘合性越差。结晶度从另一个角度反应PE料的密度。第二点则关系到PE料的弯曲模量，弯曲模量代表着PE料的柔软程度，弯曲模量越低，则PE保护膜就越柔软，PE低分子就越容易浸入物体的表面，与被贴物贴合更牢固。
作为一种新型的包装材料，PE自粘膜不仅应用优势明显，而且关于其的生产工艺较为简单。产品具有良好的物理性能和化学性能，一款好的PE自粘保护膜，晶点少，延展性好、防水、防尘、透明度高，耐温性优异，无毒无味，安全环保，广泛应用在五金产品、塑胶产品、光电产品等。
由以上介绍可知，PE自粘膜能够对不同产品起到良好的表面保护作用，其中不含任何胶粘剂，具有环境保护，适应性好，产品质量高等优点，因此它倍受用户关注，被认为是今后表面保护膜生产工艺的发展方向。
