电子膜产品通常是用于粘贴在手机、相机等电子产品表面的一种保护膜，胶粘性是其一项重要的性能指标，是保证其有效保护产品表面质量的重要因素。在实际生产作业中，为了保证电子膜产品的质量，需要对其的胶粘性进行检测，那么该如何来检测呢？
电子膜产品的主要作用是防水、防尘，同时防止产品表面残留指纹印迹，起到防护的作用。其材质通常包括PP、PVC、PET和AR等。因需要粘贴在手机或电脑屏幕上，保护膜应具有一定的胶粘性能。若屏幕保护膜的胶粘性较差，即屏幕保护膜在屏幕的贴附力较低，可能会出现保护膜卷起或气泡残留，不但影响美观，甚至出现屏幕保护膜脱落的现象。
反之，如果电子膜的胶粘性过高，那么在使用一段时间之后从电子屏幕上揭去保护膜的时候会有部分胶黏成分粘贴在手机屏幕上，造成后期更换屏幕保护膜不便。因此，具有适当胶粘性的屏幕保护膜既可以起到保护屏幕的作用，又能方便用户的更换。针对屏幕保护膜胶粘性的检测指标包括初粘性、持粘性、剥离强度等。
关于电子膜的胶粘性，可以采用专业设备进行检测。设备配置了上、下两个夹头用于夹持试样，上夹头可按照设备预先设定的试验速度进行移动，下夹头固定不动。试验时将试样的两端分别装夹在上、下夹头，两夹头做相对运动，上夹头上配置的力值传感器与机器内部配置的位移传感器会实时记录试样在发生变化的过程中产生的力值、位移，从而最终计算出试样的剥离力、拉伸、撕裂、变形率等性能指标。
利用该设备可以对电子膜产品的90度剥离、180度剥离、拉伸性能、拉断力、抗撕裂性能、热封强度等基础性能测试。设备支持拉、压双向试验模式，即进程、返程试验速度可分别设置，且均有七种试验速度可根据标准的要求进行自由设定。
通过对电子膜产品的剥离强度的测试，可以更为真实准确的反映出产品实际具有的胶粘性。除了屏幕保护膜的剥离强度外，该设备还可用于软塑包装复合膜的剥离强度、膏药的剥离强度、包装袋的热封强度、拉伸性能、抗穿刺力等多种性能的检测。
