为获取高粘性的PE自粘膜产品，不仅需要严格控制配方标准，还应当严格按照规定工艺流程生产。比如可以采用吹塑法生产拉伸缠绕膜，此时需要先把重量比为8％的HOLD60粒料加入92％的聚乙烯中，并在混合料中混合均匀后待用。
在实际生产PE自粘膜时，首先我们需要遵循的一个基本要求就是应选择适合的基础树脂。注意树脂不能含有任何开口剂和爽滑剂，因为此类助剂的存在会破坏薄膜的粘性。初次试用本母料时不能使用再生料。而且基础树脂密度尽量选用较低密度。其次还应明确在进行吹塑成型时，机头温度越高越好。此外冷却风的温度也将会直接关系到保护膜的粘性。
通常情况下，在成型工艺中，冷却风温度越低，那么所得到PE自粘膜产品的粘性越好，并且随着放置时间的加长，粘性还会增加。同样厚度的膜，吹胀比越大，粘性越好。25u厚度膜的膜泡吹涨比建议为3：1。另外还可以采用流延法来生产拉伸缠绕膜，此时需要把重量比为4％的HOLD60粒料加入96％的LLDPE中，并在混料机中混合均匀后待用。
就目前来说，在生产PE自粘膜的时候，往往选用具有优异延伸率和拉伸强度的原材料，而且树脂中不能含有任何爽滑剂或开口剂，这非常重要。因为此类助剂的存在会破坏薄膜的粘性。初次试用本母料不能使用再生料。流延膜通常是用2－3台挤出机加工而成的多层复合膜。流延膜比吹塑膜具有更低的结晶度和更多的非晶区，所以HOLD60只需加在表层（内外层）。多层流延膜也可以制成单面粘，只需将3－4％的HOLD60加入内层中（冷却辊接触层）。
除了以上要求之外，不管是采用哪一种生产工艺，高粘性PE自粘膜在收卷之前都应确保平整，而且收卷辊的张力不宜使膜卷太紧或太松，否则膜贮存一段时间后会在膜卷末端和套筒处出现凸凹不平。通常膜的粘性在收卷过程中会部份表现出来，但最大的效果一般表现在成形后72小时内。
需要注意的是，成品高粘性PE自粘膜膜卷在储存时，最好是使其环境温度保持在7到35度范围内。如果能够同时满足以上这些要求，那么我们就可以获得品质优异的高透明的高粘性PE自粘膜。
