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PE自粘膜是什么膜,如何成型的

很多人都以为PE自粘膜跟静电膜是不一样的,其实他们的理解错了。保护膜行业里,根据保护膜的粘性材料分类,可以分上胶型保护膜和自粘性保护膜,各有各的优缺点,PE自粘膜主要是用于对外观品质较高的产品,此类保护膜一般都是多层共挤成型,其中一层的薄膜采用自粘性材料,从而无需涂布胶水即可自粘。

 

影响PE自粘膜的因素有很多,第一点,PE料的结晶度,结晶度越低,则粘合性越好,结晶度越高,则粘合性越差。结晶度从另一个角度反应PE料的密度。第二点,关系到PE料的弯曲模量,弯曲模量代表着PE料的柔软程度,弯曲模量越低,则PE保护膜就越柔软,PE低分子就越容易浸入物体的表面,与被贴物贴合更牢固。

 

PE自粘膜是一种新型的包装材料,生产工艺简单,使用薄膜即可手工包装也可机械包装,操作方便简单。PE自粘膜具有良好的物理性能和化学性能,一款好的PE自粘保护膜,晶点少,延展性好、防水、防尘、透明度高,耐温性优异,无毒无味,安全环保,广泛应用在五金产品、塑胶产品、光电产品等。

 

与之类似的静电膜也是自粘膜的一种,粘着力较低,用在高亮面足够,具有无胶自粘的功能,是一种优良的高端光面贴膜,靠产品本身静电吸附来粘着物品上起保护作用的,一般多用于对胶黏剂或者胶水残留比较敏感的表面,多用于玻璃,镜片,高光塑胶面,亚克力等非常光滑的表面。

 

PE自粘膜是常见的一种塑料制品,它是由压延工艺、挤出工艺、吹塑工艺等办法出产,薄膜吹塑的方法是将塑料质料通过挤出机来把原材料熔融挤成薄管,然后趁热用压缩空气将它吹胀,经冷却定型制成薄膜制品。

 

质料通过塑化挤出后,形成管状再进行吹胀成型,冷却、牵引、卷取。在吹塑薄膜成型过程中,依据挤出和牵引方向的不同有平吹、上吹、下吹三种方法。PE自粘膜的这三种工艺流程各有优缺陷,平挤上吹泡管挂在冷却管上,牵引安稳占地面积小,操作便利,易出产折径大,厚度较厚的保护膜;但要求厂房高、造价高,不适宜加工流动性大的塑料,不利于保护膜冷却,生产效率低。

 

平挤下吹有利于PE自粘膜冷却、出产效率较高,能加工流动性较大的塑料;不足在于挤出机离地面较高,操作不便利不宜出产较薄的PE自粘膜。平挤平吹机头为中心式、结构简略、保PE自粘膜厚度较均匀,操作便利、引膜简单,吹胀比能够较大;但不适宜加工相对密度大、折径大的保护膜。


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